1 . 離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速與噪聲的關(guān)系式 為了更 直觀 地比較各轉(zhuǎn)速最 高效率點 的噪音 , 將 實驗 中測得 的最高效率點的聲 壓級(A )換算成聲功率級, 由聲功 率 級換 算成聲功 率 , 換算按下列 兩公式 進行 。

經(jīng) 換算后 各轉(zhuǎn)速最 高效率點的 聲功率 如表 l所示。 將 表 1中各最高效率點的聲功率 W 與 轉(zhuǎn)速 n 的關(guān)系標在對數(shù)坐 標紙上 , 得出W一n 的 關(guān)系 為一條直 線, 如 圖3 所示 。 直 線斜率為4 . 8 , 因此 可知: W = f ( n

從式 ( 3) 可 以看出, 聲功率是 轉(zhuǎn) 速 4 . 8 次方 的函數(shù) 。 如轉(zhuǎn)速增加 1倍 , 則聲功率 將增加27 倍之 多 , 這是一個很 可觀的數(shù)字 。

由此 可見風(fēng)機的轉(zhuǎn)速對噪聲影響是非常大 的 。 所 以合理 地選用風(fēng) 機轉(zhuǎn)速 來 控 制 噪 聲, 以滿足對噪聲的各 種不 同要求 , 是一 種切實可行的簡單而有效的方法 。 2 . 轉(zhuǎn)速不 同時其 聲學(xué)特性也不 同 將各轉(zhuǎn)速 的最高效率點不 同頻率的聲 壓級測 出來, 并畫 出不 同轉(zhuǎn)速下最 高效率 點的頻譜曲線如 圖4 所示 。 從 圖4 中可 以看 出在5 3 。。轉(zhuǎn)/ 分 以下 的四個轉(zhuǎn)速 中 , Zk 赫處 均有 較高的噪聲值, 這主要 由于旋轉(zhuǎn)噪 聲 引起 的, 旋轉(zhuǎn)噪 聲的頻率是可 以 由下式 計 算的 。

各轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)噪 聲頻率 可用式 ( 4 ) 計 算, 計算結(jié)果如表2 所示 。 前 四個轉(zhuǎn) 速 的 旋轉(zhuǎn)噪 聲值均在 測量儀器的Z k赫范圍內(nèi)。 在譜線上 的確能看到這四個轉(zhuǎn)速在Z k處有 峰值 , 這 說 明在轉(zhuǎn)速低時, 旋 轉(zhuǎn) 噪 聲 占 優(yōu)勢。 當(dāng) 轉(zhuǎn)速增到6 2 00和6 5 0 0 轉(zhuǎn)/ 分 時 旋

轉(zhuǎn)噪聲的頻率在 測量儀器的4 k 赫 范 圍 之 內(nèi), 但從 圖4 中6 2 0 0 轉(zhuǎn)/ 分和6 5 0 。轉(zhuǎn)/ 分 的 兩條譜線上看 , 4 k 赫處 噪聲值雖然 很高, 但不是峰值 , 而在5 00 赫 、 1k 赫及Zk 赫兒 個 頻 帶數(shù)值很 高 口 這是什么 原 因呢? “ 流體 流過平板引起剝離流動 的噪聲 ” 〔 ” 一文給 r很好的回答 。 他 們 的實驗說 明 了 在 50 、1 50 米/ 秒的氣速下 沖擊角度 不 同 的 平 板, 產(chǎn)生 了氣流剝離而 引起 的渦 流噪 聲, 這種噪聲的頻率特性如圖5 所 示 。
                                                                                            

從圖 5 中可看到 , 不管氣流與平板的 夾角a 大小如何 , 在頻率 為 5 00 赫、Z k 赫 的范圍中其數(shù)值都 比較高 。 這就是氣流 通 過平 板后產(chǎn)生的渦流 噪聲的頻率特 征 。 在 離心風(fēng)機 的入 口 處的氣流和葉片及 出口 處 的氣流與隔 舌就是這 種情況 。 因此 圖 4 中 6 2 0 0 , 6 5 0 0 轉(zhuǎn)/ 分兩 個轉(zhuǎn)速的頻帶在 5 0 0 赫 、 I k赫及2k 赫的范圍 內(nèi)聲壓級 均 比 較 高 , 這是由渦流噪聲引起的 , 這些頻帶的聲壓 級 超過 了 4 k 赫處的旋轉(zhuǎn)噪聲的聲壓級 。 因此這種風(fēng) 機在高 轉(zhuǎn)速下 渦流 噪 聲 占 優(yōu) 勢 。 如果 能夠改 變?nèi)~片或隔舌 的結(jié)構(gòu) , 使其少 產(chǎn)生頻率為50 0 赫~ 2k 赫的渦流 , 則 風(fēng) 機的噪 聲可能會 有很 大的 降低 , 這是 有 待研究的課題 。